爐溫記錄儀的發展
爐溫記錄儀的發展
爐溫熱處理是集真空熱處理是通過將金屬材料置于一定的介質中加熱、保溫、冷卻以改變其表面或內部組織結構而達到預期的性能要求。它是保證機械零件和工模具內在質量的主要手段，是充分發揮金屬材料潛力、節約材料的有效途徑。正確地進行熱處理可以提高零件和工模具使用壽命，提高產品質量，工件入爐后通過抽氣將爐內空氣排出，達到快速排氣，減少換氣時間，提高滲，從而縮短生產周期，提高生產效率，降低了生產成本。 眾所周知，熱處理質量取決于熱處理工藝及設備，先進的熱處理設備不僅能正確完成熱處理工藝而且兼有節能、防止污染功能，從而實現節能、精密和綠色熱處理。
現代爐窯工業經過多年的發展，已漸漸形成了門類齊全結構完整的工業體系，肩負起對國民經濟各領域進行技術裝備的重任。近年來，行業企業通過技術引進、技術改造和合資合作等方式，使企業管理水平、技術水平和產品質量都有顯著的提高。從爐窯產量、品種、規格和質量上，基本都能滿足國民經濟各部門和人民生活各方面的需求。 爐溫熱處理爐是機械制造四大基礎行業(鑄造、鍛造、熱處理、焊接)之一，是機械產品制造過程中一個十分重要的關鍵工序。所謂“爐溫處理”是指將工件置于負壓條件下加熱到所需溫度，然后以不同冷速進行冷卻的一種工藝方法。在爐溫熱處理爐的電熱元件為螺旋形，后墻和爐頂配熱電偶，采用上海亞度爐溫記錄儀、智能化程序控溫，分別用于控制和記錄爐膛溫度及爐溫度。這些數據存儲在上海亞度爐溫記錄儀、數據庫中。在爐溫熱處理爐安裝的自動換氣裝置，自動進排氣，爐門自動開啟，小車自動移動，爐火運動狀態，在上海亞度爐溫記錄儀、流程圖中更直觀的顯示。
